Kompaktautomations-Systeme
STIWA-Kompaktautomationslösungen bedienen in der industriellen Fertigung modernste Montageeinheiten mit Taktzeiten im Sub-Sekundenbereich. Das LTM-CI-System überzeugt bei präzisen Kleinteil-Serien mit Bauteildiagonalen von bis zu ca. 30 Millimetern.
Die Kompaktautomationslösung umfasst dabei den vollen Funktionsumfang auf geringstem Raum: Vom Grundaufbau über eine exakt zugeschnittene Zuführtechnik mit passendem Portalhandling bis zum Transportsystem inklusive gesamter Steuerungstechnik.
Mechanischer Aufbau
- Systemaufbau - Schwingungsdämpfender Hydropolaufbau mit flexibler Anbindungsmöglichkeit für die Komponenten
- Transfersystem - starr verkettetes Transportsystem mit höchster Präzision und kürzesten Taktzeiten (WT Wechselzeiten)
- Handling - modulare Bestückung mit bis zu fünf Freiheitsgraden für maximale Flexibilität in der Montage sowie unterschiedliche Greifsysteme für individuelle Anforderungen
- Zuführung - standardisierte Zuführungen mit flexiblen Beschickungsvarianten, wahlweise mit Auszugfunktion
- Anlagenschutz - Vereint sicheres und ergonomisches Bedienen mit modernem funktionalem Design
HMI / Bedienung
- Durch hoch performante Regelzyklen ist die Steuerung Ihrer Prozesse mit unseren Produkten in nahezu Echtzeit möglich.
- Die Vernetzung erfolgt mittels inkludierter Basissoftware. Die komfortable Integration sorgt für eine rasche Implementierung und optimierte Steuerung.
- Eine mögliche ERP-Anbindung für die Betriebs- und Produktdatenerfassung eröffnet weitere Analysemöglichkeiten und dokumentiert wichtige Parameter Ihrer Produktion.
Ihr Nutzen
STIWA-Kompaktautomations-Anlagen sind skalierbar, kombinierbar und individuell erweiterbar. Der wirtschaftliche Vorteil resultiert aus sehr kurzen Taktzeiten bei geringem Platzbedarf und gleichzeitig einfacher Bedienung.
TECHNOLOGIEINTEGRATION
- Laserschweißen
- Pick & Place (drei bis fünf Freiheitsgrade)
- Schrauben
- Einpressen
- Beschriften
- Prüfvorgänge
- Messen
QUALITÄT
- Die hohe Genauigkeit stellt eine verlässliche Produktion bei geringsten Taktzeiten sicher
FLEXIBILITÄT
- 1 bis 24
Bearbeitungsmodule, flexible Zuführstrategien, flexible Handling-Varianten und unterschiedliche Auswertemethoden
TRACEABILITY
- Prozessergebnisse und Vorgabewerte jedes Produktionsschrittes werden einem definierten Produkt/Teil zugeordnet und dokumentiert
ERGONOMIE
- Sehr geringe Vibrations- und Geräuschentwicklung
- Sehr gute Zugänglichkeit für die Befüllung, Beschickung oder Montage
WIEDERVERWERTBARKEIT
- Einfache Anpassung und Adaptierung bei der Integration von bestehenden oder neuen Montageprozessen möglich
Technische Daten
TAKTZEIT AB
- 0,5 Sek.
POSITIONIERUNGS-GENAUIGKEIT
- +/- 0,07 mm (Transportsystem)
SYSTEMRASTER / RASTERMASS
- 360 mm / 90 mm
ABMESSUNGEN TEILE
- bis Raumdiagonale 30 mm
ZUFÜHRUNGEN
- Teilebunker
- Hochförderer (z.B. Förderschnecke, Stollenhochtransport)
- Schwingförderer mit Schikanen und 2D-Kamerasystem (Auflicht/Durchlicht) sowie Pufferstrecke mit Stoppereinheit
BUNKERVOLUMEN
- von 0,1 bis 3,5 l
EIGENGEWICHT
- bis ca. 7.000 kg (konfigurationsabhängig)
GERÄTELÄNGE
- von 2.050 bis 3.000 mm
GERÄTETIEFE
- 1.400 mm
GERÄTEHÖHE
- von 2.050 bis 3.000 mm
GERÄUSCHEMISSION
- ca. 70 dBA (teileabhängig)
SPANNUNGSBEREICH
- 3 x 400 V AC ± 5% 50/60 Hz
Gemeinsam mit unseren Kunden analysieren wir Prozesse und Konzepte und entwickeln daraus optimale Industrialisierungslösungen. Unser Ziel ist es, durch innovative Konzepte Produktionskosten zu reduzieren und unsere Kunden dabei zu unterstützen, sich vom Mitbewerb abzuheben.
Christian Aicher
HEAD OF BUSINESS DEVELOPMENT
STIWA AUTOMATION