STIWA Group Geschäftsfeld
Software


Providing Transparency

Think Big, Start Small

 

Wir ermöglichen Digitalisierung von Beginn an und nutzen jede verfügbare Datenquelle, um unmittelbar Nutzen zu generieren. Mit über 160 Software-Mitarbeitern sowie 30 Jahren Erfahrung in der vernetzten Produkt- und Hochleistungsautomation wie auch in intelligenter Gebäudeautomation und in präanalytischen Vorgängen im Labor setzen wir uns seit jeher die tiefgreifende Beherrschung des Systems und der Prozesse zum Ziel. Wir begeistern damit Kunden aus unterschiedlichsten Branchen – weltweit.

1992

Gründung Geschäftsfeld Software

0

Standorte weltweit

> 0

Mitarbeiter

> 0 %

R&D Mitarbeiter

Software News

Manuelle Fehlerkarten erfassen Stillstandszeiten objektiv.
Blog

Automatisierte Klassifizierung von Maschinenstillständen

Wird eine logistische Verzögerung fälschlicherweise als technischer Fehler eingestuft, verschwenden die Technikteams Zeit damit, die falschen Probleme…

mehr erfahren

Lesedauer: 3 Min.

Best Practice
Produktion mit Klemmbrett und Stoppuhr vs. moderne digitale Smart Factory.
Blog

Vom Klemmbrett zur Smart Factory: Die Evolution der Fertigung

Signale. Kontext. Validierung. Isoliert betrachtet liefern MDE, BDE und QDE nur Fragmente der Realität. Zusammen bilden sie das zentrale Nervensystem…

mehr erfahren

Lesedauer: 7 Min.

Fortbildung
 Dashboard zeigt Maschinenstatus, KPIs, Alarme und Performance in Echtzeit an.
Blog

MES-Software: Warum der Mehrwert an der Maschine beginnt

Herkömmliche MES-Systeme steuern zwar die Produktionsplanung, verfügen jedoch oft nicht über die erforderlichen detaillierten Daten auf…

mehr erfahren

Lesedauer: 5 Min.

Best Practice
Typische Architektur der STIWA Shopfloor Software mit nur einer Maschine.
Blog

Hybrid Edge Computing: Echtzeitsteuerung & zentrale Intelligenz

Moderne Produktionsanlagen sind wahre Datenkraftwerke, doch Rohdaten sind nur dann von Nutzen, wenn sie in verwertbare Erkenntnisse umgewandelt…

mehr erfahren

Lesedauer: 6 Min.

Branchentrend
Wichtige Kennzahlen (KPIs) moderner Fertigung: EU, EA, PE und QR.
Blog

OEE berechnen und Fertigungsleistung verbessern

Lerne, wie du OEE, Anlagenverfügbarkeit, Leistungsgrad, Qualitätsrate, Anlagennutzungsgrad (EU) und TEEP mit praktischen Beispielen berechnest und…

mehr erfahren

Lesedauer: 6 Min.

Fortbildung | Best Practice
System zur Verbindung von: Produktion, Logistik, Qualität.
Blog

Wie Sie das richtige Linienleitsystem wählen: 7 wichtige Auswahlkriterien

Entdecken Sie, wie Sie das perfekte Linienleitsystem (LCS) für Ihre Fertigungsabläufe auswählen. Dieser Artikel stellt 7 entscheidende Kriterien vor,…

mehr erfahren

Lesedauer: 5 Min.

Best Practice
Loading...
mehr erfahren