Höchste Qualitätsansprüche
bei reduziertem Gewicht und Kosten
Als Technologieführer für umfassende Laseranwendungen (Schweißen und Härten) sowie mit Serienerfahrung im Laserschweißen seit mehr als 20 Jahren ermöglicht STIWA Advanced Products hochwertige Produkte mit höchsten Qualitätsansprüchen.
Dabei werden bei STIWA täglich mehr als 1 Million Schweißnähte erzeugt!
Maßgeschneidertes Produkt-Design
Bereits bei der gemeinsamen Analyse bestehender oder auch zukünftiger Produkte entwickeln wir zusammen mit unseren Kunden jene Produktlösungen, die automations- sowie laserschweißgerecht umgesetzt werden können.
Dabei verfolgen wir mehrere Ziele: Höchste Effizienz, beste Qualität durch verbesserte Anforderungserfüllung und Kosteneinsparungen durch deutliche Gewichtsreduktion des lasergeschweißten Produkts.
Davon profitieren Sie
DEUTLICHE KOSTENREDUKTION
- Schneller Schweißprozess
- Nacharbeitsfrei (kein Richten und Schleifen)
- Stufenweiser Automatisierungsgrad
WESENTLICHE GEWICHTSREDUKTION
- Reduktion der Stahlpreisabhängigkeit
- CO2-Einsparung
- Leichteres Handling bei weiterer Montage
STIWA-Laserschweiß-Prozesse ermöglichen höchste Schweißgeschwindigkeiten – und sind damit ein Vielfaches höher als bei herkömmlichen Schweißprozessen.
Durch den niedrigen Wärmeeintrag sind Ergebnisse mit geringstem Verzug realisierbar. Somit ist die Fertigung von engsten Toleranzen ohne Nacharbeit möglich.
STIWA Laserschweißkompetenz seit mehr als 20 Jahren in:
- Großserien (hochautomatisiertem Laserschweißen)
- Kleinserien (manuelles Spannen, automatisiertes Laserschweißen)
Vom Prototypen bis zur Großserie -
alles aus einer Hand
Gerne unterstützen wir Sie mit unserer Erfahrung beim Umstieg von konventionellen Schweißverfahren auf die nächste Technologiestufe der Verbindungstechnik.
Profitieren Sie durch kürzeste Entwicklungs- und Umsetzungszeiten sowie eine hohe Fertigungstiefe bei STIWA:
- Laserschweißgerechtes Design
- Simulation und Berechnung
- Prototypenbau
- Erprobung
- Vorrichtungs- und Anlagenbau
- Werkzeugbau
- Teilefertigung
Umfassendes Laser-Portfolio
Das STIWA-Laserschweiß-Portfolio beginnt bei dünnsten Blechen ab 0,1mm. Dabei ist es nicht mehr nötig, aufgrund von konventionellen Schweißprozessen in dicke Bleche zu investieren.
Bei hohen mechanischen Anforderungen verbinden wir mit unseren leistungsstarken Lasern Bauteile von bis zu 9 mm Stahl!
Folgende Werkstoffe können geschweißt werden:
- Tiefziehstähle, Feinkornbaustähle bis S760MPa
- Einsatz- und Vergütungsstähle
- nicht rostende bzw. hochlegierte Stähle
- Aluminium
- Kupfer
- Kunststoffe
Technologisch
am neuesten Stand
Für Ihre individuellen Produktlösungen stehen Ihnen bei STIWA Advanced Products neueste Technologien sowie modernste Laser-Anlagen zur Verfügung:
GLEICHZEITIGES LASERSCHWEISSEN
geringster Verzug
FASER IN FASER
für besonders spritzarmes Schweißen
LEISTUNGSMODULATION
Schweißen von Sondermaterialien
MIT SCHUTZGAS & ZUSATZ
Korrosionsbeständigkeit erhalten
UNTERSCHIEDLICHE BRENNWEITEN
beste Zugänglichkeit
HIGHSPEED-VIDEO-ANALYSEN
und weitere Analysetools
ABBILDUNG DER SERIENBEDINGUNGEN IM HAUSEIGENEN LABOR
seriennah von Anfang an
SCANNER- & MOTORISCHE SCHWENKOPTIKEN
niedrigste Prozesszeiten
Zertifizierte Schweiß-Kompetenz
mit In-house Prüflabor
Wir bieten auf Wunsch die Durchführung aller Schweißarbeiten mit 100% automatisierter online Schweißnahtüberwachung. Als zertifizierter Schweißbetrieb nach ISO 3834-2 setzen wir entsprechend auf alle gängigen Standards und gehen darüber hinaus.
Mit unseren hausinternen Prüfprozessen können wir die Verbindungen schnell und hochwertig qualifizieren und weiterentwickeln.
Hierzu stehen uns Härteprüfung inkl. Mapping, Metallographie, Restpartikelmessung, Lebensdauerprüfungen, Zug-Druck- und Drehmomentprüfstand sowie eine Korrosionsprüfung zur Verfügung.
Laserhärten - Herstellung von Verschleißschutz
durch lokale Wärmebehandlung
Beim Laserhärten handelt es sich um ein Randschichthärteverfahren, mit dem Funktionsflächen individuell veredelt werden können.
Somit kann genau dort, wo Verschleißbeständigkeit benötigt wird, eine Gefügeänderung durch lokale Erwärmung durchgeführt werden.
Unser Härteverfahren besticht dabei durch geringsten Verzug ohne jegliche Nacharbeit.
Härte wird nur dort erzeugt, wo Sie auch wirklich gebraucht wird!
Durch weitere in-house-Prozesse können wir Ihnen ein Komplettpaket von der Einzelteilherstellung bis zur Baugruppenfertigung anbieten.
Davon profitieren Sie
LANGJÄHRIGE ERFAHRUNG
bei Auslegung und kostengünstiger Fertigung
VERSCHLEISSFESTIGKEIT
für Bereiche hoher Beanspruchung
GERINGSTER VERZUG
keine Nacharbeit
LOKAL DEFINIERTES HÄRTEN
bei gleichbleibender Maßhaltigkeit
KEINE NACHARBEIT
aufgrund Selbstabschreckung
HÄRTEN
von kleinen Innenbohrungen
3D KONTUREN
LINIENOPTIKEN, SCANNEROPTIKEN
GEREGELTER PROZESS
PRÜFUNG DER EINHÄRTETIEFEN
serienbegleitend
KLEINSERIENHERSTELLUNG
bis zu mannloser Fertigung
VERBLEIBENDE BEREICHE
behalten ihre Eigenschaften
Günther Reiter
Verkauf Laserschweißanwendungen