Bei uns verlassen ausschließlich 100 % IO (In Ordnung) getestete und einwandfreie Teile unsere Anlagen.
Jedes einzelne Produkt durchläuft eine umfassende Funktions- und Qualitätskontrolle, bevor es zur Auslieferung freigegeben wird. Sämtliche Funktionsprüfungen sind vollständig in die Montagelinie integriert.
Kompakt zusammengefasst
FUNKTIONSPRÜFUNGEN
des Endprodukts z.B. Schalten, Bewegen, Messen
ELEKTRISCHE PRÜFUNGEN
wie Durchgang, Isolation, Widerstand, Leistung, Kommunikation von elektronischen Baugruppen
VISION PRÜFUNGEN
(optische Prüfungen), d.h. kamerabasierte Inspektion auf Vollständigkeit, Montagefehler, Oberflächenbeschädigungen, Beschriftung
AKUSTISCHE PRÜFUNGEN
wie Geräusch- oder Vibrationsanalyse zur Erkennung von Mängeln
PRÜFUNGEN BZW. MESSUNGEN/VERMESSUNGEN
wie Kraft, Weg, Drehmoment, Position
sind ebenso Teil unseres Portfolios
Ihre STIWA Vorteile
- Individuelle Prüfstrategien: Entwicklung maßgeschneiderter Prüfkonzepte für jedes Produkt und jede Anforderung
- Vielfältige Prüfmethoden: Einsatz eines breiten Spektrums an physikalischen und funktionalen Prüfverfahren
- Datenerfassung und -analyse: Lückenlose Dokumentation und Auswertung der Prüfergebnisse für Rückverfolgbarkeit und Prozessoptimierung
- Integration: Nahtlose Einbindung der Prüfstationen in die gesamte Montagelinie
Anwendungsbeispiele für EOL-Prüfungen in STIWA-Automatisierungslösungen
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