Von der 1. Idee...
... über die Produkt- und Prozessentwicklung ...
... bis zur automatisierten Lösung. Wir begleiten Sie gerne!
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Umfassende Automatisierungskompetenz:
Komplettlösungen für New Mobility
Mit jahrzehntelanger Erfahrung als Anbieter von Automatisierungslösungen und TIER-1-Lieferant für Automobilkomponenten ist STIWA ein führender Player in der Branche. Unser breites Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung individueller Problemlösungen, von Hochleistungs-Montageautomaten bis hin zu flexiblen, modularen und hochkomplexen Anlagen. Bei STIWA gibt es keine Einschränkungen hinsichtlich der Projektgröße – wir realisieren sowohl kleine als auch große Maschinenbau-Projekte. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die Ihnen STIWA als verlässlicher Partner für Ihre Automatisierungsaufgaben bietet.
Referenz-Produkte
BATTERIE-MONTAGELINIEN
ELEKTROMOTOREN
STECKVERBINDER
SENSOREN
KOMPONENTEN DER LENKUNG
KLIMASTEUERUNG
DC-DC-WANDLER
BREMSASSISTENZ-SENSOR
KOMPONENTEN DER KRAFTSTOFF-EINSPRITZUNG
Erfolgreich umgesetzte Projekte
E-Motor
250.000 E-Motoren im Jahr - made in Europe
- Fakten:
- 250.000 Teile/Jahr
- Anlagengröße: 3.000 m²
- Varianten: 3 Typen
- Automatisierungsgrad: 4-6 Bediener (je nach Ausbaustufe)
- Prozesse:
- Zuführen
- Schrauben
- Rotor/Stator fügen
- Magnetisieren
- Balancing
- Draht-abisolieren
- Pins Stanzen
- Schweißen Busbars
- Löten
- Laserbeschriften
- EOL-Tests
- Induktionswärmen
- Reinigen
- Palettieren
Inverter
Vollautomatisierte DC/DC-Wandler Produktion
- Fakten:
- je nach Typ 610.000 - 850.000 Teile/Jahr
- Anlagengröße: 160 m²
- Varianten: 8 Typen
- Automationsgrad: Vollautomatisiert
- Prozesse:
- Zuführen
- Fügen (Kraft-Weg)
- Drehmoment-, Kraftmessung
- Lasertriangulation
- Plasmaaktivieren
- Kleben
- Dichtheitsprüfen
- EOL Tests
- Beschriften / Verpacken
Klimaklappensteller
ESD-sicheres Handling & Produktion
- Fakten:
- 9.000.000 Teile/Jahr
- Anlagengröße: 260 m²
- Varianten: 2 Typen
- Automationsgrad: 1 Bediener
- Prozesse:
- Zuführen
- Pressen
- Stanzen von Stiften
- Schmieren
- Magnetisieren
- Laserschweißen
- Lasermarkieren
- Elektrische Prüfung
- Akustische Prüfung
- Mechanische Prüfung
- Optische Prüfung
Bremspedalsensor
Standardisierte Prozesse für mehr Sicherheit
- Fakten:
- 4.400.000 Teile/Jahr
- Anlagengröße: 140 m²
- Varianten: 5 Typen
- Automationsgrad: Vollautomatisiert
- Prozesse:
- Zuführen
- Kraftmessung
- Wegmessung
- Absaugung
- Scannen Coil
- Kleinhaspel
- Ultraschallschweißen 35 kHz
- Heissverstemmen
- Kamera: Prüfung
- Widerstandsschweissen
- Kühlung
- Strömungsüberwachung Absaugung
- Ionisieren
- Hochspannungsprüfen
- Waage
- Mischen – Dosieren
- Nadelkontrolle
- Vergussmasse:
- UV Aushärten
- Kontaktieren
- Markieren
- Temperaturregelung Tunnel
- Späneabsaugung
- Tray Zuführung
- Vakuumsauger
Gasgenerator für Airbag
Erste Produktmuster binnen 20 Wochen
- Fakten:
- 4.500.000 Teile/Jahr
- Anlagengröße: 165 m²
- Varianten: 4 Typen
- Automationsgrad: 2 Bediener
- Prozesse:
- Zuführen
- Kondensatorentladungs-Schweißen, Reibschweißen, Widerstandsschweißen
- Reinigen
- Elektrische Prüfung
- Drehmomentprüfung
- Treibmittel dosieren
- Wiegen
- Zündkapsel befüllen
- Helium Dichtheitsprüfung
Prozesse & Komponenten: Davon profitieren Sie
ZUFÜHREN
STIWA Automation bietet lineare, vollautomatische Zuführungen für Kleinst- bis Langteile mit hoher Leistung an. Durch schnellwechselbare Richtstrecken können verschiedene Typenvarianten effizient vereinzelt werden, bei gleichbleibender Basis. Vollautomatische Entstörlösungen helfen, Personalkosten zu reduzieren und betriebliche Ressourcen zu schonen.
LASERSCHWEISSEN
Seit über 30 Jahren sind wir führend in der Herstellung von Laserschweißanlagen. Täglich fertigen wir mehr als eine Million Schweißnähte auf unseren selbst entwickelten Anlagen. Unsere Expertise umfasst eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Kunststoff, Aluminium und Kupfer – ideal für Batterieanwendungen. Unsere maßgeschneiderten Laserschweißlösungen bieten höchste Qualität und Flexibilität, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
REINRAUMPRODUKTION
Unsere vielseitigen Systeme werden in Rein- oder Sauberräumen eingesetzt, um strenge Sauberkeitsstandards zu erfüllen. Durch die gezielte Anpassung unserer Anlagen an die spezifischen Anforderungen jedes Produkts gewährleisten wir maximale Effizienz und Sauberkeit. Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem Fokus auf Hygienestandards bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Medizintechnik, Batterieherstellung und andere Branchen mit hohen Sauberkeitsanforderungen.
EOL TEST / AKUSTIKTEST / ETC.
Durch die Integration mehrfach umgesetzter Prüfungen in unseren Montageanlagen können Bauteile in Echtzeit und zerstörungsfrei auf ihre Qualität überprüft werden. Unsere eigenständigen, schwingungsentkoppelten Prüfaufbauten liefern präzise Messdaten, die eine reibungslose Produktion sicherstellen. Dank unserer hausinternen Forschung und Entwicklung im Bereich der Qualitätssicherung sind wir in der Lage, auch zukünftig innovative Prüflösungen zu entwickeln.
VERPACKEN
Unsere integrierten Verpackungssysteme sind nahtlos in unsere Montageautomationsanlagen integriert. Damit bieten wir eine effiziente und ganzheitliche Lösung, die nicht nur den Montageprozess betrachtet, sondern auch eine optimales Verpackungskonzept ermöglicht.
Christian Aicher
Head of Business Development
STIWA Automation