Prozesse,
Verfahren & Technologie
Um Serienprodukte kostengünstig und in der geforderten Qualität herstellen zu können, ist umfangreiches Know-how über Prozesse, Fertigungstechnologien und nicht zuletzt das Produkt selbst gefragt.
Als führender Hersteller für Automationslösungen entwickelt STIWA optimierte Produktionsprozesse mit bestmöglicher Gesamtwirkung. STIWA Verfahren und Technologie (VT) bringt dabei langjähriges Know-how bei der automationsgerechten Produktgestaltung und Technologieintegration ein und schafft damit die besten Voraussetzungen für die spätere Hochleistungsautomation.
Als Dienstleister begleiten wir unsere Kunden
von der Produktidee bis zur Automationslösung
Neu- und Weiterentwicklung
von Produkten
Moderne Produkte setzen oft neue Fertigungsverfahren in der Produktion voraus. Mit einer simultanen Entwicklung von Produkten und deren Fertigungsprozesse schafft STIWA die optimalen Voraussetzungen für eine effiziente und abgesicherte Produktion zukünftiger Massenprodukte.
Die parallele Entwicklung von Mechanik, Software und Elektronik ist dabei eine Kernkompetenz unserer Entwicklungsabteilung.
Prozesse
Moderne Herstellungsverfahren benötigen unterschiedliche Prozesse. STIWA erforscht, entwickelt und verbessert Verfahren von ihren Grundlagen bis zum Einsatz in der Hochleistungsautomation.
Durch die richtige und abgestimmte Auswahl der notwendigen Prozesse (Laserschweißen, Bildverarbeitung, Fügen, Kleben etc.) entstehen qualitativ hochwertige und zugleich kostenoptimierte Produkte.
Fertigungstechnologien
Der Einsatz angepasster Fertigungsverfahren und Technologien legt den Grundstein für eine effiziente Herstellung.
Durch unsere langjährige Erfahrungen im Produktionsbereich schaffen Sie den Sprung von der Grundlagenentwicklung zur erfolgreichen Serienproduktion.
ENGINEERING KUNDENPRODUKTE
- Externe/interne Entwicklung inkl. 3D-Bauteilkonstruktion und FEM-Berechnung
- Softwareentwicklung, das Kerngebiet mechatronischer Produkte
- Produkt- und Prozesskonzepte entlang der Wertschöpfungskette
- Technische Auslegung von Prototypen und Funktionsmustern
- Führung von übergreifenden Entwicklungsteams
VERFAHRENSABSICHERUNG
- Prozessentwicklung auf hauseigenen Prozessmodulen und Prüfständen (Pressen, Schrauben, US-Schweißen, Fügen)
- Praktische Ergebnis-Absicherung von neuen Verfahren und Technologien
- Herstellung und Inbetriebnahme von Funktionsmustern und Prototypen
- Versuche und Absicherung von Prozessen und Funktionen für den Anlagenbau
- Kleinserienproduktion, Teileverwaltung, Koordinieren Produktteile
- Additive Fertigung
TECHNOLOGIE-INTEGRATION
- Entwicklung technischer Lösungen für die Herstellung von Produkten in Fertigungsanlagen
- Recherche, Auswahl und Einkauf von Technologien
- Roboter Ablauf und Taktzeit Simulation
- Terminüberwachung, -koordination und Abnahme von Technologiezukäufen
- Betreuung von Lieferanten und Kunden bei Besuchen in STIWA
- Verfassen von PFH-Bestellungen
- Beschaffungsvergleiche, Versuchsberichte
- Laserkompetenzzentrum (Schweißen, Härten etc.)
- Industrielle Bildverarbeitung / Vision Systeme (Versuche, Auslegung, Inbetriebnahme,...)
WERKSTOFFTECHNIK
- Beratung und Betreuung von Projekten in werkstofftechnischen Fragestellungen
- Behandlung von technischen Schadensfällen und Kundenreklamationen
- Beratung, Hilfestellung, Analyse und Service in den Bereichen Werkstoffauswahl, Oberflächenmodifikation und Beschichtung, Wärmebehandlung von Materialien, Tribologie (Reibung und Verschleiß), Korrosion und Korrosionsschutz
Abgestimmt auf die Entwicklung neuer Kundenprodukte arbeiten wir jeden Tag an innovativen Prozessen für die Hochleistungsautomation von morgen. Mit modernster Technologie und entsprechenden Betriebsmitteln werden Prozesse entwickelt sowie Machbarkeit und Funktionalität abgesichert.
Markus Forstinger
Bereichsleitung
Verfahren & Technologie