Shopfloor Solutions


Wir bringen Transparenz in die diskrete Fertigung

Mehrwerte lokal realisieren
und global nutzbar machen


Optimieren lässt sich nur, wo Potential dazu bekannt ist. STIWA Software liefert Sicherheit für den digitalen Shopfloor und setzt dort an, wo Mehrwert realisiert werden kann: Durch Optimierung der Nacharbeit und Reduzierung des Ausschusses, durch die Steigerung der Anlageneffizienz (OEE), durch Verkürzung von Anlagenhochlaufzeiten sowie durch Verbesserung der Taktzeit.

Unsere hoch performanten, skalierbaren und flexibel anpassbaren Analysetools liefern die Grundlage für Optimierungsmaßnahmen in Leistung, Verfügbarkeit als auch Qualität. Von einzelnen Arbeitsschritten bis hin zur vollständig digitalisierten Produktionslandschaft.

Think big, start small.

 

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Globale Standardisierung

 

Standardisierung macht Prozesse vorhersehbar und beherrschbar.

In der Produktion ist es wichtig, dass Geschäfts- und Produktionsprozesse zuverlässige und konstante Ergebnisse liefern. Standardisierung ist der beste Weg um immer komplexer werdende Produkte und Produktionsprozesse sowie stetig steigende Qualitätsanforderungen im Griff zu behalten.

Wir haben dafür das Produkt, die Prozesse und die Ressource im Blick und vernetzen die Information von Entwicklung, Engineering, Betrieb und Optimierung über alle Disziplinen hinweg. Mit einem durchgängigen PPR-Modell legen wir die Grundlage für einen digitalen Zwilling und für die Schließung der Regelkreise der Produktion.

Monitoring


Produktionsstatus –transparent, ortsunabhängig & proaktiv informiert

  • Transparente Visualisierung des aktuellen Produktionsstatus
  • Ortsunabhängiges Live-Monitoring der Produktionsdaten
  • Produktivitätssteigerung dank aktiver Benachrichtigung

 

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Produce


Mit dem STIWA Leitsystem Zpoint-CI bieten wir unseren Kunden herstellerunabhängige Standardisierung und sorgen so für eine maximale Prozesssicherheit. Eine datengetriebene Entscheidungsfindung und Datentransparenz an der Produktionsanlage stehen bei uns im Vordergrund.

 

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Optimize

 

Wir bieten unseren Kunden unter anderem Lösungen zur Optimierung der Anlageneffizienz und Verkürzung der Anlagenhochlaufzeit. Mit unseren freien Analysewegen für Detailauswertungen ermöglichen wir die optimale Grundlage für Künstliche Intelligenz auch in Ihrer Produktion.

 

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Success Stories

 

Wie wir Nutzen generieren: Unsere Success-Stories geben Einblick in aktuelle Kundenprojekte.

 

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Das sagen unsere Kunden

Ohne AMS Analysis-CI wären wir heute nicht dort wo wir stehen – nämlich bei einer transparenten, sicheren und beherrschten Produktion. Mittels AMS-Analysis CI konnten wir unsere Hochlaufzeit um 30 bis 40 Prozent verkürzen!

Peter Nieslon
Leiter Industrial Engineering
Valeo Wischersysteme GmbH

Innerhalb von wenigen Wochen konnte die IO-Ausbringung der Anlage bereits um mehr als 10% erhöht werden. Der Ausschussanteil verringerte sich deutlich. Nach einem Jahr lag die Steigerungsrate der IO-Ausbringung bereits bei 40%.

Kilian Seiler
Projektleiter
Festo AG & Co. KG

Das gemeinsam mit STIWA Group entwickelte AMS Analysis-CI Rework-Analyse Tool läuft für uns sehr vielversprechend. Wir erwarten uns davon eine Verbesserung der Functional-Test-Failure-Rate um 30 Prozent. 

Gerhard Schwarz
Werksleiter bei Knorr Bremse in Aldersbach

Immer nahe an der Maschine, bieten wir unseren Kunden umfassende Möglichkeiten hinsichtlich datengetriebener Entscheidungsfindung und Datentransparenz an der Produktionsanlage sowie global vernetzt über alle Standorte. Wir digitalisieren die diskrete Fertigung und bringen Transparenz in den Shopfloor.

Dipl.-Ing. Michael Meisel
Bereichsleiter Vertrieb und Produktmanagement
STIWA Software

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