Dieser Anlagenverbund vereint auf einer Grundfläche von 840 m² den kompletten Fertigungszyklus von der Zuführung der Einzelteile bis zur Ausgabe der geprüften und gereinigten Baugruppe.
Die Einzelteile der Schaltgabel werden vor dem Schweißen automatisch zugeführt und in Schweißstationen transportiert. Eine Reinigungsanlage komplettiert diesen Verbund. Pro Jahr werden mehrere Millionen von Schaltgabeln für Automatikgetriebe auf den automatisierten Hochleistungs-Laserschweißanlagen am STIWA-Standort Gampern hergestellt.
INTEGRIERTE PROZESSE FÜR MAXIMALE EFFIZIENZ UND QUALITÄT
Unterschiedlichste Abläufe sind auf einer Grundfläche von 42 x 20 Meter miteinander kombiniert. Das Herzstück der Anlage sind modernste Laser- und Ultraschallschweiß-Stationen, ebenso Bestandteil des Verbundes sind Kraft-Weg-Fügeprozesse.
ALLE 4 SEKUNDEN EINE FERTIGE SCHALTGABEL
Rund 3,6 Mio. Produktteile werden im 3-Schicht-Betrieb pro Jahr gefertigt, durchschnittlich ist alle 4 Sekunden eine Schaltgabel fertigt. Gut durchdachte Montageabläufe machen kurze Rüstzeiten zwischen den Typen möglich.
CO2-SCHNEESTRAHLEN FÜR RÜCKSTANDSFREIE OBERFLÄCHEN
In vier Reinigungsstationen wird jede Schweißnaht per CO2-Schneestrahlen von oben präzise gereinigt und großflächig von unten abgesaugt. Anschließend erfolgt die lagerichtige Ausgabe der fertigen Baugruppen für nachfolgende Prozessschritte
DIE FAKTEN
| Leistung | 3.600.000 Teile/Jahr |
| Produktvarianten | 4 Typen |
| Fläche | ca. 850 m2 |
| Aufstellungsort | Österreich |
| Automationsgrad | Hochautomatisiert |
